أسباب وحلول الشفرات التي تنتجها آلات القطع بالليزر

انتبه إلى النتوءات أثناء استخدام آلات القطع بالليزر
تعد آلات القطع بالليزر شائعة بالفعل في معالجة الصفائح المعدنية ، وبسبب كفاءتها العالية وجودة قطع المنتجات النهائية ، فقد أصبحت معدات قياسية لمحطات معالجة الصفائح المعدنية. لكن بعض العملاء يستخدمون آلات القطع بالليزر لقطع قطع العمل بمزيد من الشفرات ، والتي يعتقد الكثير من الناس أنها مشكلة جودة لمنتجات آلة القطع بالليزر ، ولكن في الواقع ، هذا ليس هو الحال تمامًا. الآن ، دعنا نشرح أسباب وحلول ظهور نتوءات في آلات القطع بالليزر.
عدة أسباب للنتوءات في آلة القطع بالليزر:
1. نقاء الغاز الإضافي لآلة القطع بالليزر غير كاف.
2. سرعة خط القطع لآلة القطع بالليزر بطيئة للغاية.
3. الطاقة الناتجة لآلة القطع بالليزر غير كافية.
4. آلة القطع بالليزر تعمل لفترة طويلة ، مما أدى إلى ظروف عمل غير مستقرة للمعدة.
5. تنتج آلة القطع بالليزر انحرافًا في المواضع العلوية والسفلية لتركيز شعاع الليزر ، مما يؤدي إلى عدم تقارب الطاقة بدقة على قطعة العمل ، وعدم تبخير قطعة العمل بالكامل ، مما يؤدي إلى زيادة إنتاج الخبث وتقليل سهولة النفخ ، مما يجعلها أكثر عرضة للنتوءات.
عدة طرق لحل النتوءات باستخدام آلات القطع بالليزر:
1. استبدل بغاز إضافي عالي النقاء.
2. اضبط وزد سرعة خط القطع في الوقت المناسب لتحقيق القيم الطبيعية.
3. اضبط موضع تركيز شعاع الليزر على الحالة الطبيعية بناءً على موضع الإزاحة المتولدة.
4. أوقف تشغيل آلة القطع بالليزر وأعد تشغيلها بعد فترة من الوقت لمنحها راحة كافية.
5. تحقق من التشغيل العادي لآلة القطع بالليزر ، وإذا لم يكن كذلك ، قم بإصلاحها وصيانتها في الوقت المناسب ؛ إذا كانت طبيعية ، فتحقق أيضًا مما إذا كانت قيمة الإخراج صحيحة.
عندما تقوم آلة القطع بالليزر بمعالجة قطعة عمل ، فإن الطاقة المتولدة من شعاع الليزر اللامع على سطح قطعة العمل تتبخر وتبخر ، مما يحقق الغرض من القطع. إذا كانت المادة تحتوي على نتوءات أكثر ، فإن الجودة تنخفض بشكل طبيعي. لذلك نحن بحاجة إلى إيلاء المزيد من الاهتمام في عملية المعالجة المستقبلية.